EPD-126

 

Оставить отзыв - >

Паропроницаемое тонкослойное колерованное эпоксидное покрытие на водной основе.

Может использоваться для вертикальных поверхностей

► Артикул: EPD-126

► Цветовая система: RAL, кроме насыщенных цветов

► без растворителя

► универсальность применения

► высокая механическая прочность и химическая стойкость

► возможность нанесения на свежий бетон и на бетон с капиллярным подсосом влаги

► отличная укрывистость

► простота нанесения

► отсутствие в составе растворителей, разбавляется водой

Описание продукта.

Двухкомпонентная эпоксидная водоразбавляемая краска для исполнения колерованных паропроницаемых покрытий по бетону.

Компонент А –  выделенный водоразбавляемый циклоалифатический полиамин с пигментами, наполнителями и функциональными добавками.

Компонент B – низковязкая активно разбавленная эпоксидная смола на основе бисфенолов A/F.

Области применения.

Устройство паропроницаемых колерованных эпоксидных покрытий, в том числе по свежему бетону, а также в качестве покрывного материала на влажные бетонные поверхности и бетонные полы с капиллярным подсосом влаги.

Очистка инструмента.

Неотвержденный материал с инструмента удалить при помощи воды. Затвердевший состав возможно удалить только механически.

Технические данные:

Точка воспламенения:

свыше 200 °C

Плотность смеси:

около 1,50 г/мл по DIN 51757

Жизнеспособность смеси:

120 минут при 20 °C

Весовое соотношение A:B:вода:

100:30:0-15 на общий объем A+B

Степень глянца:

полуматовый

Сухой остаток по весу:

80%

Расход материала:

0,10-0,20 кг/м² - расчетный расход

на 1 слой, толщина слоя 60-150 мкм

Истираемость по Таберу:

до 50 мг по DIN 53754

Химическая стойкость:

Реагент:

Общий результат по истечении 8 недель:

Вода пресная

стойко

Вода морская

стойко

Авиационные топлива

стойко

Трансформаторные и машинные масла

стойко

Бензин

стойко

Альдегиды

стойко

Спирты

условно стойко

Жиры

стойко

Кетоны

нестойко

Растворы ПАВ

стойко

10% аммиак

стойко

Стойко: минимальное понижение твёрдости по Шору в пределах 20%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие вздутий либо слабое вздутие покрытия.

Условно стойко: понижение твёрдости по Шору от 20 до 40%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, наблюдаются вздутия покрытия.

Нестойко: значительное уменьшение твёрдости по Шору более чем на 40%, возможно возникновение пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала.

Изменение поверхности: у покрытия возможно изменение цвета или степени глянца.

Время жизни:

Температура

+10 °C

+20 °C

+30 °C

Жизнеспособность смеси в перемешанном состоянии, минут:

210

120

90

Время отверждения:

Температура

+10 °C

+20 °C

+30 °C

Стойкость к прикосновению:

Можно ходить:

5 часов

16 часов

3 часа

12 часов

2 часа

6 часов

Легкая нагрузка:

5 дней

3 дня

3 дня

Полная нагрузка:

14 дней

7 дней

5 дней

Условия нанесения:

Минимальная температура нанесения:

+10 °C, но всегда на 3 °C выше точки росы

Максимальная температура нанесения:

+30 °C

Максимальная относительная влажность воздуха:

не более 80%

Временные перерывы между слоями:

Температура

+10 °C

+20 °C

+30 °C

Минимум

16 часов

8 часов

5 часов

Максимум

48 часов

24 часа

18 часов

Система покрытий:

Определяется в соответствии с рекомендациями технологов компании.

Требования к основанию:

  • марка бетона не менее M 200;
  • прочность бетона на сжатие не менее 20 Н/мм²;
  • когезионная прочность бетона на отрыв не менее 1,5 Н/мм²;
  • температура основания не менее 10 °C и не менее чем на 3 °C выше точки росы;
  • относительная влажность в помещении не выше 80%;
  • ровность поверхности: отклонение на двухметровой рейке не более 2 мм;
  • в бетонном основании должны быть прорезаны на заданную проектом глубину и заполнены герметиком все деформационные и другие виды швов;
  • свежеуложенное бетонное основание должно быть выдержано 3-5 дней до достижения необходимой прочности для передвижения.

Подготовка основания.

Поверхность бетонных и железобетонных конструкций должна быть свободна от различного рода дефектов и трещин, ослабленных участков, загрязнений, продуктов коррозии бетона и арматуры, цементного молочка, солей, масел, топингов, гидрофобизаторов и тому подобного.

Для удаления посторонних примесей допускается механическая обработка бетона - срезание поверхностного слоя, дробеструйная очистка, фрезерование, шлифование и так далее. Также возможна и химическая обработка с помощью специальных составов. Новый бетон необходимо отшлифовать или подвергнуть дробеструйной обработке для открытия пор и удаления цементного молочка. После обработки обязательно удалить пыль с помощью промышленных пылесосов.

Поверхность бетона необходимо предварительно загрунтовать водоразбавляемым эпоксидным грунтом, например, EPG-115, предварительно заполнив шпатлевочной массой на эпоксидной основе неровности основания.

Подготовка материала.

Тщательно перемешать емкость с компонентом В низкооборотной мешалкой 150 – 300 оборотов в минуту со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости, мощность миксера должна быть не менее 1 кВт. Затем влить необходимое расчетное количество воды в емкость с компонентом B и перемешивать в течение 1 минуты, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок. Последним этапом добавить компонент А и мешать в течение 2-3 минут. Перелить смесь в чистую емкость и перемешивать в течение 1 минуты. После перемешивания распределить краску по загрунтованной поверхности бетона велюровым, полиамидным валиком или кистью.

Для разбавления рекомендуется использовать деминерализированную воду, слишком жесткая вода затрудняет процесс эмульгирования. Использование водопроводной воды допускается только после пробного перемешивания. Готовую эмульсию не рекомендуется разбавлять водой.

Во время нанесения материала и его отверждения необходимо обеспечить проветривание и исключить высокую влажность, особенно при температуре ниже +15 °С. В противном случае химическая реакция между компонентами A и B может произойти с нарушениями, что повлечет за собой неоднородность глянца покрытия.

Способ нанесения.

Кистью, валиком, гладким шпателем.

Упаковка:

Компонент А:

20,0 кг

Компонент B:

6,0 кг

Хранение.

Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при комнатной температуре. Срок годности 1 год со дня изготовления.

Меры предосторожности.

Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками.

Воздействие на окружающую среду.

Компоненты А и B в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.

Приведенные в настоящем техническом описании данные, рекомендации и указания соответствуют нашему сегодняшнему представлению и служат только для информирования покупателя.

Покупатель обязан самостоятельно проверить продукцию на пригодность и соответствие своим требованиям. Мы гарантируем качество нашей продукции в рамках общей политики компании.

Мы не несем ответственности за убытки, возникшие вследствие неправильного или несоответствующего применения наших материалов.

Настоящим все предыдущие технические описания и рекомендации теряют свою силу.