EPG-114

 

Оставить отзыв - >

Эпоксидный грунт для пористых оснований

► Артикул: EPG-114

► Цвет: слабо пигментируется, не нормируется

► без растворителя

► отличная адгезия и заполняющая способность

► универсальность и простота применения

► низкая вязкость

► бесцветность

► высокая механическая и химическая стойкость

► прекрасная совместимость с различными наполнителями

► возможность нанесения при высокой влажности (до 80 %) и низких температурах (до +10 °C)

► отсутствие в составе растворителей

Описание продукта.

Экономичный двухкомпонентный эпоксидный грунт для исполнения полимерных покрытий по пористому, сильно впитывающему бетону. Без растворителей.

Компонент А – низковязкая активно разбавленная эпоксидная смола на основе бисфенолов A с наполнителями и функциональными добавками.

Компонент В – модифицированный полиамин.

Области применения.

В качестве грунта для сильно впитывающих пористых минеральных оснований, для приготовления полимерных растворов для ремонта, шпатлевания и восстановления бетонных поверхностей, для склеивания, в качестве инъекционного состава в складских, производственных, торговых, общественных помещениях, подземных паркингах, ангарах, на лестницах и так далее.

Очистка инструмента.

Неотвержденный материал с инструмента удалить при помощи следующих растворителей: Р-646, ксилол, ацетон, этилацетат. Затвердевший состав возможно удалить только механически.

Технические данные:

Точка воспламенения:

выше 200 °C

Плотность смеси:

Жизнеспособность смеси:

около 1,40 г/мл по DIN 51757

20 минут при 20 °C

Весовое соотношение A:B:

96,5:23,5

Степень глянца:

не нормируется

Сухой остаток по весу:

100%

Расход материала:

0,40-0,50 кг/м² - практический расход для грунтования.

Вязкость по Брукфильду:

1500 мПа при 25 °C и 2 об/мин по DIN 51398

Прочность на сжатие:

до 78 МПа по EN ISO 604

Прочность на изгиб:

до 75 МПа по EN ISO 178

Прочность на разрыв:

до 50 МПа по EN ISO 527

Ударная прочность:

до 40 кДж/м² по EN ISO 179

Твердость:

до 84 по DIN 53505

Химическая стойкость:

Реагент:

Общий результат по истечении 8 недель:

Вода пресная

стойко

Вода морская

стойко

Авиационные топлива

стойко

Трансформаторные и машинные масла

стойко

Бензин

стойко

Альдегиды

стойко

Спирты

условно стойко

Жиры

стойко

Кетоны

нестойко

Растворы ПАВ

стойко

Ароматические углеводороды

условно стойко

10% молочная кислота

стойко, изменение поверхности

10% уксусная кислота

стойко, изменение поверхности

20% серная кислота

стойко, изменение поверхности

98% серная кислота

нестойко

20% натрия гидроксид

стойко

10% натрия гипохлорит

стойко

1,1,1-трихлорэтан

стойко, изменение поверхности

Стойко: минимальное понижение твёрдости по Шору в пределах 20%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, отсутствие вздутий либо слабое вздутие покрытия.

Условно стойко: понижение твёрдости по Шору от 20 до 40%, отсутствие пузырей, адгезия с основанием без изменений, наблюдаются вздутия покрытия.

Нестойко: значительное уменьшение твёрдости по Шору более чем на 40%, возможно возникновение пузырей или ослабление адгезии с основанием, частичное или полное разрушение слоя материала.

Изменение поверхности: у покрытия возможно изменение цвета или степени глянца.

Время жизни:

Температура

+10 °C

+20 °C

+30 °C

Жизнеспособность смеси в перемешанном состоянии, минут:

40

20

5

Время отверждения:

Температура

+10 °C

+20 °C

+30 °C

Можно ходить:

24 часа

12 часов

8 часов

Легкая нагрузка:

5 дней

3 дня

2 дня

Полная нагрузка:

8 дней

6 дней

4 дня

Условия нанесения:

Минимальная температура нанесения:

+10 °C, но всегда на 3 °C выше точки росы

Максимальная температура нанесения:

+30 °C

Максимальная относительная влажность воздуха:

не более 80%

Временные перерывы между слоями:

Температура

+10 °C

+20 °C

+30 °C

Минимум

12 часов

6 часов

3 часа

Максимум

48 часов

24 часа

18 часов

Система покрытий:

Определяется в соответствии с рекомендациями технологов компании.

Требования к основанию:

  • марка бетона не менее M 200;
  • прочность бетона на сжатие не менее 20 Н/мм²;
  • когезионная прочность бетона на отрыв не менее 1,5 Н/мм²;
  • остаточная влажность основания не более 4%;
  • необходимо наличие гидроизолирующего слоя для предотвращения проникновения капиллярной влаги снизу;
  • температура основания не менее 10 °C и не менее чем на 3 °C выше точки росы;
  • относительная влажность в помещении не выше 80%;
  • ровность поверхности: отклонение на двухметровой рейке не более 2 мм;
  • в бетонном основании должны быть прорезаны на заданную проектом глубину и заполнены герметиком все деформационные и другие виды швов;
  • свежеуложенное бетонное основание должно быть выдержано 28 дней до достижения влажности не более 4%.

Подготовка основания.

Поверхность бетонных и железобетонных конструкций должна быть свободна от различного рода дефектов и трещин, ослабленных участков, загрязнений, продуктов коррозии бетона и арматуры, цементного молочка, солей, масел, топингов, гидрофобизаторов и тому подобного.

Для удаления посторонних примесей допускается механическая обработка бетона - срезание поверхностного слоя, дробеструйная очистка, фрезерование, шлифование и так далее. Также возможна и химическая обработка с помощью специальных составов. Новый бетон необходимо отшлифовать или подвергнуть дробеструйной обработке для открытия пор и удаления цементного молочка. После обработки обязательно удалить пыль с помощью промышленных пылесосов.

Если на поверхности бетона имеются выбоины, неровности, раковины, то их необходимо предварительно загрунтовать эпоксидным грунтом, например, EPG-114, а затем заполнить шпатлевочной массой, представляющей собой смесь сухого мелкого кварцевого песка и эпоксидного грунта в соотношении от 2:1 до 4:1 в зависимости от глубины заполняемых выбоин. Через 12 часов при 20 °C можно производить дальнейшие операции.

Также для выравнивания основания можно применять цементные растворы либо модифицированные смеси с быстрым набором прочности. В первом случае необходимо дать основанию 28 дней до достижения 4% влажности и набора прочности. Марку модифицированных смесей необходимо согласовать, так как не все смеси подходят для использования под полимерные полы.

Подготовка материала.

Тщательно перемешать емкость с компонентом А низкооборотной мешалкой 150 – 300 оборотов в минуту со специальной насадкой, обеспечивающей движение смеси снизу вверх. Диаметр насадки должен быть не менее 1/3 диаметра емкости. Затем влить компонент B в емкость с компонентом А и перемешивать в течение 3 минут, обращая особое внимание на перемешивание материала у дна и стенок.

Перелить смесь в чистую емкость и перемешивать в течение 2 минут. После перемешивания сразу вылить содержимое на поверхность и распределить зубчатым шпателем.

Внимание! Если оставить смесь двух компонентов в емкости, произойдет разогрев смеси и отверждение материала в таре, после чего использовать материал в дальнейшем будет невозможно. При неполном перемешивании компонентов на поверхности пола могут образовываться неотвержденные участки.

Способ нанесения.

В качестве грунтовки EPG-114 наносится за 1 или 2 слоя. Расход зависит от впитывающей способности основания. Первый слой рекомендуется наносить гладким шпателем, либо нейлоновым валиком с длиной ворса 8-12 мм. Если имеются участки основания, где произошло полное впитывание грунтовки, необходимо повторное нанесение грунтовки. При этом необходимо не допускать пятен остекления, их необходимо сразу присыпать песком. Временной интервал между слоями грунтовки и последующим покрытием не должен превышать 24 часа при 20 °С и 18 часов при 20-30 °С. Если выдержать предписанный интервал невозможно, а также при нанесении грунтовки снаружи помещения, свеженанесенную грунтовку посыпают слоем сухого кварцевого песка фракции 0,1-0,4 мм. Перед нанесением следующего слоя несвязанный песок удаляют с помощью промышленного пылесоса.

Упаковка:

Компонент А:

19,30 кг

Компонент B:

Компонент А:

Компонент B:

4,70 кг

9,65 кг

2,35 кг

Хранение.

Хранить в закрытой заводской упаковке в сухом помещении при комнатной температуре. Срок годности 1 год со дня изготовления.

Меры предосторожности.

Работы следует проводить в хорошо проветриваемом помещении, не следует допускать попадания материала на открытые участки кожи, в глаза и рот. При попадании в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу. При проведении работ рекомендуется пользоваться специальной одеждой, защитными очками и перчатками.

Воздействие на окружающую среду.

Компоненты А и B в несмешанном состоянии могут повлечь загрязнение водоемов. Не допускать попадания в канализацию, почву и грунтовые воды. Отвердевший состав опасности не представляет.

Приведенные в настоящем техническом описании данные, рекомендации и указания соответствуют нашему сегодняшнему представлению и служат только для информирования покупателя.

Покупатель обязан самостоятельно проверить продукцию на пригодность и соответствие своим требованиям. Мы гарантируем качество нашей продукции в рамках общей политики компании.

Мы не несем ответственности за убытки, возникшие вследствие неправильного или несоответствующего применения наших материалов.

Настоящим все предыдущие технические описания и рекомендации теряют свою силу.